«Востокгазпром» подвел итоги работы в 2019г
Компания «Востокгазпром» в 2019 году отметила 20-летие промышленной добычи газа, положившей начало новой газодобывающей отрасли в Томской области.
Добывающее предприятие ОАО «Востокгазпром» — АО «Томскгазпром» в 2019 году в полном объеме выполнило планы по добыче углеводородного сырья, сохранило высокие темпы эксплуатационного бурения, продолжило активную геологоразведочную деятельность.
Валовая добыча газа предприятием составила более 3,7 миллиарда кубометров, жидких углеводородов (нефть и стабильный конденсат) — более 1,2 миллиона тонн. Полезное использование попутного нефтяного газа на месторождениях компании составило 98,4 %.
В 2019 году пробурены 33 эксплуатационные скважины. Общая проходка составила 95 719 погонных метров. Закончены строительством 30 скважин, введены в эксплуатацию 20 скважин. Успешно выполнена программа проведения ГРП на нефтяных и газовых скважинах Казанского, Рыбального, Мирного, Пинджинского и Останинского месторождений.
В 2019 году традиционно высокими для АО «Томскгазпром» оставались показатели выполнения геологоразведочных работ. Компанией были пробурены четыре поисково-разведочные скважины суммарной проходкой 11 298 метров. На Западно-Сомовском поднятии была пробурена поисково-оценочная скважина № 12п. По результатам проведенных работ выявлено наличие нефти в пласте Ю12-0. По результатам бурения разведочной скважины № 455р Останинского месторождения уточнено строение залежи нефти в отложениях палеозойского возраста и получен приток нефти из пласта Ю11 васюганской свиты.
На предприятии реализуется масштабная программа по ревизии запасов, пересмотру геологических моделей и созданию новых проектных документов на разработку. В 2019 году в рамках работ по геологическому изучению недр составлены и утверждены в ГКЗ подсчеты запасов углеводородов по Мыльджинскому и Северо-Трассовому месторождениям. Кроме того, компания защитила Дополнения к технологическим схемам разработки этих месторождений.
Общий объем средств, вложенных компанией в геологоразведочные работы в минувшем году, составил свыше 960 миллионов рублей.
Ежегодно на месторождениях вводятся в строй новые высокотехнологичные объекты подготовки углеводородного сырья, объекты энергетики, ведется реконструкция и модернизация производственных мощностей. В частности, в 2019-м на Северо-Останинском возведен новый энергокомплекс в составе двух агрегатов общей мощностью 12 мегаватт, проведена модернизация печей установок подготовки нефти (УПН).
Казанское нефтегазоконденсатное месторождение
На первом месторождении компании — Мыльджинском, завершена масштабная реконструкция установки комплексной подготовки газа и конденсата (УКПГиК) с использованием детандер-компрессорных агрегатов, которые позволяют добиться глубокого охлаждения газа и получить высокий выход жидких углеводородов в процессе подготовки голубого топлива. На месторождении завершено строительство третьей очереди дожимной компрессорной станции, где реализована двухступенчатая схема работы. Это обеспечивает качественную подготовку газа в условиях дальнейшего снижения пластового давления в ходе разработки месторождений.
Одним из перспективных масштабных проектов, реализуемых АО «Томскгазпром», является строительство терминала по хранению и отгрузке пропана-бутана технического в городе Куйбышев Новосибирской области. Благодаря этому проекту объем отгрузки готовой продукции будет составлять порядка 400-600 тысяч тонн в год. В настоящее время в рамках реализации этого проекта завершено строительство продуктопровода «Мыльджинское НГКМ – Казанское НГКМ — Куйбышев» общей протяженностью 469 километров, проходящего по территории Томской и Новосибирской областей, определен подрядчик по строительству автомобильного терминала, ведутся строительно-монтажные работы. Начало строительства железнодорожного терминала запланировано на 2021 год.
В компании постоянно ведется работа по повышению эффективности производственных процессов. Это один из ключевых показателей при эксплуатации сложных месторождений. Так, в области капитального строительства техническим решением, которое позволяет повысить эффективность проектирования объектов, является BIM-моделирование. В настоящее время в Томскгазпроме реализуется пилотный проект с применением 3D-модели при проектировании кустовой площадки №8 Казанского НГКМ.
Применение насосно-компрессорных труб с покрытием (НКТП) является еще одним примером эффективной работы при эксплуатации месторождений. Благодаря их использованию в 2019 году удалось сократить количество отказов на механизированном фонде на 23% по отношению к показателю 2017 года. Таких результатов удалось достичь в условиях постоянного роста механизированного фонда, который по отношению к 2017-му увеличился на 38%. С начала спуска первых НКТП не произошло ни одного их отказа из-за «негерметичности», межремонтный период работы скважин вырос с 557 суток в 2017-м до 976 суток в 2019 году. На сегодняшний день максимальная наработка НКТП в скважине составляет более 1360 суток.
ООО «Сибметахим», которое входит в Группу компаний «Востокгазпром», в минувшем году выпустило 884,5 тыс. тонн метанола, 15,05 тысячи тонн формалина, 61,5 тысячи тонн карбамидоформальдегидного концентрата. В 2019 году дан старт проекту по реализации второго этапа увеличения мощности производства метанола до 3 100 тонн в сутки.
